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Camere a spruzzo salino a bassa temperatura: simulano ambienti di corrosione costiera fredda

October 27, 2025

ultime notizie sull'azienda Camere a spruzzo salino a bassa temperatura: simulano ambienti di corrosione costiera fredda  0

Shanghai – TOBO GROUP, leader nelle soluzioni di test specifici per materiali, è orgogliosa di lanciare il FlexMat Test Pro Salt Spray Tester—un sistema specializzato progettato per testare in modo sicuro e accurato la resistenza alla corrosione in materiali flessibili, elastomerici e deformabili, colmando una lacuna critica nei tester tradizionali che danneggiano o distorcono i materiali morbidi durante i test. A differenza dei tester a spruzzo salino standard, che utilizzano morsetti rigidi (rischiando strappi in film flessibili) e un'erogazione aggressiva della nebbia (degradando i rivestimenti elastomerici) che rendono i risultati inaffidabili, questa piattaforma combina una gestione delicata dei campioni, condizioni di nebbia salina su misura e monitoraggio delle prestazioni di flessibilità sincronizzate—essenziale per le industrie che sviluppano elettronica flessibile (ad esempio, componenti di telefoni pieghevoli), dispositivi medici indossabili (ad esempio, sensori di glucosio in silicone) e parti industriali elastomeriche (ad esempio, guarnizioni flessibili per attrezzature marine).
Al centro del FlexMat Test Pro c'è il suo sistema di gestione dei campioni flessibili, progettato per fissare i materiali morbidi senza causare danni meccanici o alterare le loro proprietà naturali. Il sistema include una serie di morsetti in silicone intercambiabili e a pressione regolabile (invece di morsetti metallici) che distribuiscono la forza in modo uniforme sui campioni—gli utenti possono impostare la pressione dei morsetti tra 0,5–5 psi, ideale per film delicati (0,1 mm di spessore) ed elastomeri più spessi (5 mm di spessore). Per i campioni che devono imitare la deformazione del mondo reale (ad esempio, cerniere di telefoni pieghevoli, cinturini indossabili), il sistema è dotato anche di un “Modulo Flex Cycle” motorizzato che piega o allunga i campioni a intervalli programmabili (ad esempio, piegature di 10° ogni 30 minuti) durante l'esposizione allo spruzzo salino—questo rivela come la corrosione interagisce con lo stress meccanico, un fattore che i tester tradizionali ignorano. Un produttore di tecnologia indossabile ha utilizzato questo modulo per testare i cerotti per sensori di glucosio in silicone: il FlexMat Test Pro ha fatto ciclicamente passare il cerotto attraverso 1.000 allungamenti delicati (imitando l'usura quotidiana) mentre lo esponeva allo spruzzo salino, scoprendo che la corrosione accelerava di 2 volte nei punti di allungamento del cerotto—informazioni che hanno utilizzato per rinforzare quelle aree con un rivestimento più sottile e flessibile. Il sistema di gestione include anche vassoi per campioni antiaderenti e resistenti alla corrosione che impediscono ai materiali morbidi di aderire alle superfici durante i test a lungo termine (ad esempio, esposizione di 1000 ore per le guarnizioni industriali).
A complemento del sistema di gestione c'è il suo ambiente di nebbia salina su misura per materiali morbidi, che evita le condizioni aggressive che degradano i substrati flessibili. I tester tradizionali utilizzano goccioline di nebbia salina da 10–15μm, che possono penetrare e indebolire i legami elastomerici; il FlexMat Test Pro utilizza uno “Ugello Micro-Fog” specializzato che genera goccioline più piccole e delicate da 3–5μm, riducendo l'impatto sulla superficie pur mantenendo la conformità a ASTM B117/ISO 9227. La camera mantiene anche un intervallo di temperatura più ristretto (35°C ±0,3°C contro ±0,5°C nei modelli standard) e umidità controllata (95% ±1% UR) per prevenire l'essiccazione prematura o il rigonfiamento di materiali idrofili come i cerotti medici a base di idrogel. Un'azienda di elettronica flessibile che testa telai di display pieghevoli (realizzati con compositi metallo-polimero flessibili) ha scoperto che la nebbia su misura ha ridotto i falsi guasti del 40%—le goccioline aggressive dei tester tradizionali avevano precedentemente causato la delaminazione dello strato polimerico, mentre la nebbia delicata del FlexMat Test Pro ha preso di mira solo la corrosione del componente metallico. I dati di monitoraggio vengono sincronizzati automaticamente con il software del sistema, che genera un “Rapporto di correlazione corrosione-flessibilità” che mostra come la progressione della corrosione influisce sulle prestazioni—questo aiuta gli ingegneri a definire non solo quando un materiale si corrode, ma quando smette di funzionare per l'uso previsto.
Le applicazioni nel mondo reale in tutti i settori dei materiali flessibili evidenziano il valore del sistema: un produttore di telefoni pieghevoli ha utilizzato il FlexMat Test Pro per convalidare le cerniere metalliche flessibili, assicurando che resistessero allo spruzzo salino (dal sudore) mantenendo al contempo oltre 100.000 cicli di piegatura. Un'azienda di dispositivi medici ha testato cateteri flessibili rivestiti di idrogel, utilizzando la modalità a bassa concentrazione per evitare di danneggiare l'idrogel, confermando al contempo la resistenza alla corrosione del nucleo metallico. Un produttore di guarnizioni industriali ha ottimizzato i suoi O-ring elastomerici per le fabbriche costiere, utilizzando il modulo Flex Cycle per dimostrare che gli O-ring hanno mantenuto l'85% della loro flessibilità dopo 1.000 ore di esposizione allo spruzzo salino.
“FlexMat Test Pro è stato costruito perché i materiali flessibili necessitano di test flessibili—non la durezza unica dei tester tradizionali,” ha affermato il direttore dei test specifici per materiali di TOBO GROUP. “Per le industrie che spingono i confini della tecnologia morbida e deformabile, i test di corrosione non possono limitarsi a verificare la presenza di ruggine—devono proteggere le proprietà uniche del materiale offrendo al contempo risultati accurati. Questo sistema fa esattamente questo.”
Per ulteriori informazioni sul FlexMat Test Pro Salt Spray Tester, inclusa la compatibilità delle dimensioni dei campioni, i parametri del ciclo di flessione e le metriche di monitoraggio delle prestazioni, visitare Info@botomachine.com.