Camere di spruzzo di sale per diversi settori: apparecchiature elettroniche/hardware/componenti per automobili, senza sostituzione di apparecchiature

Shanghai – TOBO GROUP, specialista in strumenti di test dei materiali agili, è entusiasta di lanciare il MicroFlex Custom Salt Spray Tester—un sistema salvaspazio e altamente personalizzabile progettato per soddisfare le esigenze uniche dei produttori di piccoli lotti, dei laboratori di ricerca e degli innovatori startup. A differenza delle grandi camere industriali, uniche per tutte le esigenze, il MicroFlex bilancia la precisione di livello di laboratorio con la flessibilità, consentendo agli utenti di testare componenti specializzati a basso volume (da microcomponenti elettronici a rivestimenti di gioielli personalizzati) senza sprecare spazio o risorse. Progettato per settori come la microfabbricazione, la ricerca e sviluppo accademica e la lavorazione artigianale dei metalli—dove le esigenze di test variano spesso a seconda del progetto—il tester si adatta a requisiti specifici, dalle concentrazioni di sale personalizzate ai controlli rapidi a ciclo breve.
Al centro del MicroFlex c'è il suo design modulare compatto, con un ingombro di soli 0,6 m x 0,8 m (sufficientemente piccolo da stare su un banco di laboratorio standard) e una camera di prova interna di 0,15 metri cubi—ideale per piccoli campioni come connettori di schede di circuiti, rivestimenti di casse di orologi o prototipi di impianti dentali. Gli utenti possono aggiungere o rimuovere moduli opzionali per soddisfare le proprie esigenze: il Mini UV Module per simulare l'esposizione alla luce solare su piccoli componenti esterni, il Chemical Dosing Module per testare con soluzioni non standard (ad esempio, sali acidi per microcomponenti industriali) e l'High-Resolution Imaging Module (una fotocamera microscopica integrata da 12 MP) per catturare i cambiamenti di corrosione microscopici. Per un laboratorio universitario di scienza dei materiali che studia micro-fili nanorivestiti, l'aggiunta dell'Imaging Module ha eliminato la necessità di trasferire i campioni a un microscopio separato, riducendo del 50% i tempi di documentazione dei test. Una startup che sviluppa tecnologia indossabile ha utilizzato il Chemical Dosing Module per testare come i contatti metallici del proprio dispositivo resistevano alle soluzioni saline che simulano il sudore—fondamentale per convalidare il comfort a lungo termine dell'utente.
La flessibilità si estende ai parametri di test, con il MicroFlex che supporta protocolli sia standard che personalizzati. Si allinea agli standard globali come ASTM B117, ISO 9227 e DIN 50021 per la conformità quando necessario, ma consente anche agli utenti di modificare le impostazioni—concentrazione di sale (1-10% NaCl), temperatura (20-50°C) e durata del test (da 30 minuti a 1.000 ore)—per progetti specializzati. Ad esempio, un gioielliere artigianale che testa componenti in ottone placcato oro utilizza un ciclo personalizzato di 2 ore a bassa concentrazione (1,5% NaCl) per simulare l'usura quotidiana (ad esempio, l'esposizione a oli per la pelle e umidità leggera) senza attendere i test standard completi di 24 ore. Un produttore di microelettronica a contratto, nel frattempo, esegue test conformi a ASTM B117 di 6 ore su lotti di 50 minuscoli pin di connettori, garantendo la coerenza senza sovraccaricare il sistema.
La precisione non viene sacrificata per le dimensioni: il MicroFlex mantiene la stabilità della temperatura entro ±0,3°C, l'accuratezza della concentrazione di sale di ±0,05% e una distribuzione uniforme della nebbia tramite due ugelli miniaturizzati ad alta pressione—garantendo un'esposizione uniforme su campioni piccoli e delicati. Per una startup di tecnologia dentale che testa i rivestimenti degli impianti in titanio, questa precisione è stata fondamentale: il tester ha replicato in modo affidabile le condizioni di umidità della cavità orale, consentendo al team di convalidare che il loro rivestimento mantenesse la sua integrità dopo 500 ore di utilizzo simulato. Un produttore di micro-batterie, nel frattempo, ha utilizzato il tester per confermare che l'involucro metallico delle loro minuscole celle di alimentazione resisteva alla corrosione in ambienti salati e umidi—dati che li hanno aiutati a ottenere una partnership con un marchio di dispositivi indossabili.
Le applicazioni del mondo reale evidenziano il ruolo del MicroFlex nell'abilitare gli innovatori su piccola scala: un team di ricerca universitario lo ha utilizzato per testare un nuovo rivestimento ecologico per micro-pannelli solari, regolando la concentrazione di sale per simulare le condizioni costiere e desertiche e pubblicando i propri risultati su una rivista leader di scienza dei materiali. Un produttore di coltelli artigianali ha adottato il tester per convalidare la resistenza alla corrosione delle proprie lame in acciaio Damasco personalizzate, utilizzando test a ciclo breve per perfezionare il proprio processo di trattamento termico senza ritardare la produzione. Una startup di microelettronica ha sfruttato il MicroFlex per risolvere un problema di rivestimento sui propri pin dei sensori, eseguendo 10 test rapidi di 1 ora in un solo giorno per identificare lo spessore ottimale del rivestimento—qualcosa che avrebbe richiesto giorni con una camera più grande e meno accessibile.
“Il MicroFlex è stato costruito per gli innovatori che non si adattano allo stampo industriale—piccoli team, laboratori e startup che hanno bisogno di precisione senza l'ingombro,” ha affermato l'Agile Solutions Manager di TOBO GROUP. “Troppo spesso, questi gruppi devono scegliere tra pagare troppo per una grande camera di cui non hanno bisogno o accontentarsi di strumenti imprecisi e di scarsa qualità. Il MicroFlex colma questa lacuna: è compatto, personalizzabile e abbastanza potente da fornire i dati che guidano ottimi prodotti.”
Per ulteriori informazioni sul MicroFlex Custom Salt Spray Tester, comprese le opzioni dei moduli, le capacità di personalizzazione e i prezzi, visitare Info@botomachine.com.