Camere a spruzzo salino multi-modalità: Passa da test al sale neutro/acido

Shanghai – TOBO GROUP, leader nelle soluzioni di test di corrosione specifici per settore, è orgogliosa di lanciare il NeoEnergi Corr Salt Spray Tester—un sistema appositamente progettato per affrontare le sfide uniche della corrosione nei nuovi settori energetici, tra cui lo stoccaggio dell'idrogeno, le batterie agli ioni di litio e l'eolico offshore. A differenza dei tradizionali tester a spruzzo salino che non riescono a simulare gli stress composti degli ambienti delle nuove energie (ad esempio, nebbia salina + alta pressione per i serbatoi di idrogeno, ingresso di acqua salata + cicli di temperatura per i pacchi batteria), questa piattaforma combina la simulazione di condizioni multifattoriali, la compatibilità dei materiali specifici per le nuove energie e la conformità agli standard di settore emergenti—fondamentali per produttori, team di ricerca e sviluppo e organismi di certificazione che garantiscono la sicurezza e la longevità delle tecnologie energetiche di nuova generazione.
Al centro del NeoEnergi Corr c'è il suo Multi-Factor Corrosion Simulation Module, progettato per replicare gli stress del mondo reale che affliggono i componenti delle nuove energie. Per i sistemi di stoccaggio dell'idrogeno (ad esempio, serbatoi ad alta pressione a 70 MPa), il modulo integra una camera di pressione che mantiene una pressione di 0–100 MPa mentre eroga nebbia salina—imitando il modo in cui l'esposizione all'acqua salata (dalle stazioni di rifornimento costiere) interagisce con l'idrogeno ad alta pressione per accelerare la corrosione e la fragilità da idrogeno. Per i pacchi batteria agli ioni di litio (utilizzati nei veicoli elettrici e nello stoccaggio di energia), combina la nebbia salina con cicli di temperatura programmabili (-40°C a 85°C) e oscillazioni di umidità (10–95% UR)—riproducendo il “ciclo termico + ingresso di nebbia salina” che causa il guasto delle guarnizioni della batteria e il degrado delle prestazioni. Un produttore di serbatoi di idrogeno che utilizza questo modulo ha scoperto che 300 ore di test “pressione + nebbia salina” hanno rivelato micro-fessurazioni nelle saldature che i tradizionali test a spruzzo salino (senza pressione) hanno mancato—consentendo loro di rinforzare le saldature prima della produzione pilota. Il modulo supporta anche la simulazione di “corrosione elettrochimica” per le piastre bipolari delle celle a combustibile, dove applica una tensione di 0,6–1,2 V (in linea con le condizioni operative delle celle a combustibile) insieme alla nebbia salina per testare la resistenza alla corrosione dei metalli rivestiti come il titanio o l'acciaio inossidabile.
A complemento del modulo di simulazione c'è la New Energy Material Compatibility Suite, che evita i danni che i tester tradizionali infliggono ai materiali energetici sensibili. I tradizionali tester a spruzzo salino utilizzano aggressive soluzioni di NaCl al 5% che degradano gli elettroliti delle batterie o reagiscono con i rivestimenti dei serbatoi di idrogeno; NeoEnergi Corr offre opzioni di fluidi su misura: una “Miscela di sale compatibile con l'idrogeno” (a basso contenuto di cloruri, pH neutro) che non reagisce con l'idrogeno o i polimeri dei serbatoi e una “Soluzione sicura per batterie” (0,9% NaCl con inibitori di corrosione) che impedisce la contaminazione dell'elettrolito se la nebbia salina si infiltra nei campioni di prova. La camera del sistema è rivestita con ETFE (etilene tetrafluoroetilene)—un materiale chimicamente inerte che resiste all'attacco degli elettroliti delle batterie (ad esempio, LiPF₆) e dell'idrogeno, a differenza dei rivestimenti in acciaio inossidabile che si corrodono o rilasciano metalli negli ambienti di prova. Un produttore di batterie per veicoli elettrici che ha testato le guarnizioni dei pacchi ha scoperto che la soluzione salina dei tester tradizionali causava l'ossidazione dell'elettrolito (alterando i risultati dei test), mentre la soluzione sicura per batterie di NeoEnergi Corr ha mantenuto stabili gli elettroliti—fornendo dati accurati sulle prestazioni delle guarnizioni. La suite include anche rastrelliere per provini non conduttive (realizzate in resina epossidica rinforzata con fibra di vetro) per prevenire cortocircuiti elettrici durante il test dei componenti della batteria, un rischio con le rastrelliere metalliche nei sistemi tradizionali.
Le applicazioni nel mondo reale in tutti i nuovi settori energetici evidenziano l'impatto del sistema: uno sviluppatore di eolico offshore ha utilizzato NeoEnergi Corr per testare le fondazioni monopalo, combinando la nebbia salina con le vibrazioni indotte dalle onde (simulate tramite uno shaker da 5–50Hz) per convalidare la resistenza alla corrosione dei rivestimenti anticorrosione—garantendo una durata di servizio di 25 anni nelle condizioni del Mare del Nord. Un produttore di celle a combustibile ha testato le piastre bipolari con la simulazione di corrosione elettrochimica, confermando che il loro nuovo rivestimento in nichel ha ridotto la densità di corrente di corrosione del 60% rispetto ai parametri di riferimento del settore—accelerando lo sviluppo dello stack di celle a combustibile. Un'azienda di stoccaggio di energia ha utilizzato la funzione di ciclo di temperatura + nebbia salina per ottimizzare le guarnizioni dei pacchi batteria, scoprendo che una miscela di silicone-fluoropolimero ha mantenuto il 90% della sua forza di tenuta dopo 500 cicli—superando le guarnizioni originali in EPDM (che sono scese al 60%).
“I componenti delle nuove energie affrontano sfide di corrosione che nessuna parte industriale ha mai visto prima—alta pressione, cicli termici, sostanze chimiche reattive e margini di sicurezza ristretti,” ha affermato il direttore dei test sulle nuove energie di TOBO GROUP. “NeoEnergi Corr non si limita a testare la corrosione—testa come la corrosione interagisce con le esigenze uniche dell'energia pulita. Per i team che costruiscono il futuro dell'energia, questo è l'unico modo per garantire prodotti sicuri e affidabili.”
Per ulteriori informazioni sul NeoEnergi Corr Salt Spray Tester, comprese le specifiche di intervallo di pressione/temperatura, gli standard di nuove energie compatibili e le configurazioni di simulazione personalizzate, visitare Info@botomachine.com.